Gia Công xử lí bề mặt kim loại trước khi mạ Crom

Gia công bề mặt kim loại là khâu rất quan trọng khi sữa chữa, phục hồi rulo, trục, xilanh bằng phương pháp xi mạ Crom cứng.

Công nghệ xử lý trước khi mặt bề mặt kim loại, thường có 4 loại sau:

1. Gia công cơ khí

Mục đích làm bằng pháng bể mặt kim loại bao gồm mài bóng, đánh bóng, quay bóng, phun cát …

2. Xử lý hóa học

Bao gồm tẩy dầu, tẩy gỉ, mục đích làm sạch dáu, gỉ, lớp ôxi hóa trên bề mặt.

3. Xử lý điện hóa học

Dùng phương pháp điện hóa để làm tăng quá trình tẩy dầu, tẩy gỉ.

4. Xử lý siêu âm

Tiến hành tẩy dầu, tẩy gỉ bằng sóng siêu âm. Dùng để xử lý bề mặt sản phẩm có hình dáng phức tạp hoặc sản phẩm có yêu cầu rất cao.

Quá trình xử lý bề mặt

Khả năng bám dính của lớp xi mạ sẽ không cao nếu loại bỏ hết các vết gỉ sét và bụi bẩn. Sau một khoảng thời gian ngắn sử dụng, lớp mạ này sẽ dần bong tróc để lộ phần thân kim loại cần bảo vệ.

Bề mặt kim loại bị ô nhiễm làm tăng nguy cơ thấm nước khiến bề mặt kim loại loại bị phá hủy nghiêm trọng.

Như vậy, việc không làm sạch bề mặt kim loại triệt để sẽ làm giảm độ bền của lớp mạ và ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm. Vậy đâu là giải pháp xử lý bề mặt kim loại đang được áp dụng hiệu quả hiện nay?

Làm sạch bề mặt kim loại tăng khả năng bám dính cho lớp xi mạ

Các phương pháp xử lý bề mặt kim loại đạt chuẩn

Sau khi tìm hiểu và tham khảo ý kiến chuyên gia, chúng tôi đã tổng hợp được 3 cách xử lý bề mặt kim loại hiệu quả, an toàn và nhanh chóng – Các bạn hãy dành thời gian tham khảo nhé!

Phương pháp 1: Sử dụng hóa chất

Làm sạch bề mặt kim loại bằng hóa chất như dung môi hữu cơ, dung dịch kiềm… sẽ đánh bật hoàn toàn các vết gỉ sét, mốc và bụi bẩn. Áp dụng phương pháp hóa học này không chỉ mang lại hiệu quả tương đối cao mà còn dễ thực hiện và chi phí thấp.

Bề mặt kim loại sau khi được xử lý bằng các phương pháp chuẩn

Phương pháp 2: Mài cơ khí

Mài cơ khí là 1 trong các phương pháp xử lý bề mặt kim loại được áp dụng phổ biến hiện nay. Với kỹ thuật này, chúng ta cần chuẩn bị dụng cụ mài và bột mài chuyên dụng để làm sạch kim loại.

Trước tiên, bạn phải tiến hành mài thô để loại hết các vết ô nhiễm bám dính trên thanh kim loại. Sau đó, để bề mặt kim loại sáng bóng và trơn nhẵn giúp lớp xi mạ kết dính tốt hơn, chúng ta sẽ đến bước mài tinh.

Xử lý bề mặt kim loại

Phương pháp 3: Quay bóng

Thông thường, chỉ những bề mặt kim loại có kích thước nhỏ hẹp mới sử dụng cách làm sáng bề mặt kim loại này. Tính đến thời điểm hiện tại, chúng ta có 2 công nghệ quay bóng là quay bóng khô và quay bóng ướt.

Công nghệ hoàn thiện bề mặt

Sơn tĩnh điện

Sơn tĩnh điện là việc phủ một lớp chất dẻo lên bề mặt các chi tiết cần che phủ. Có 02 loại chất dẻo phổ biến là nhựa nhiệt dẻo và nhựa nhiệt rắn. Các loại nhựa nhiêt dẻo là các chất hình thành một lớp phủ mà không cần phải trải qua quá trình biến đổi cấu trúc phân tử (như polyetylen, polypropylene, nylon, polyvinyclorua và nhựa nhiệt dẻo polyyeste). Các loại nhựa nhiệt rắn xếp chéo qua nhau tạo ra một lớp màng vĩnh cửu chịu nhiệt và sẽ không bị tan chảy lại (epoxy, hybrit, uretan polyester, acrylic, polyester triglycidyl isoxyanuric (TGIC)).

– Sơn tĩnh điện còn được gọi là sơn khô vì tính chất phủ ở dạng bột và khi sử dụng nó sẽ được tích một điện tích (+) khi đi qua một thiết bị được gọi là súng sơn tĩnh điện, đồng thời vật sơn cũng sẽ được tích một điện tích (-) để tạo ra hiệu ứng giữa bột sơn và vật sơn.

Xi mạ

Vì sao phải xi mạ?

Nhờ phản ứng bảo vệ chống ăn mòn cao của lớp phủ trên nền kim loại nên ngày nay ngành xi mạ được áp dụng rộng rãi. Tùy vào nhu cầu và mục đích sử dụng, người ta có thể lựa chọn những phương pháp xi mạ khác nhau: xi mạ điện phân hay mạ nhúng nóng.

Một số vật liệu mạ thông thường bao gồm:

Vàng Dùng trong đồ trang sức, đồ điện tử và các sản phẩm chống ăn mòn khác
Crom Hoàn thiện xử lý bằng cách sử dụng điện phân lắng crom
Thiếc Được sử dụng rộng rãi để bảo vệ bề mặt sắt và không chứa sắt
Rhodium Thỉnh thoảng được sử dụng trên vàng, bạc hoặc đồng trắng, và các hợp kim của nó
Niken So với mạ cadmium thì mạ này cứng hơn, nhưng thấp hơn ăn mòn kháng, bôi trơn và khả tính dẻo

Các lớp phủ này đều có tính năng khác biệt và có thời gian cũng như vai tro riêng biệt cho mỗi sản phẩm.

Mạ Crom cứng lô cán màng PET – phục hồi trục cán màng PET

Mạ Crom cứng phục hồi trục cán màng

Phục hồi trục cán màng PET là quá trình gia công sửa chữa trục cán màng bị dính keo, mài mòn, trầy xước, rỗ, rỉ sét do ma sát trong quá trình sử dụng.

Công ty Xi Mạ Công Nghiệp chuyên xử lí phục hồi trục cán màng PET với các vết xước, rổ, rỉ sét, mòn,… phục hồi 99% nguyên trạng ban đầu.

Phục hồi các loại trục cán màng PET, PE, PVC, PEVA, HDPE,…các loại trục yêu cầu bóng gương…

Bên cạnh đáp ứng đúng yêu cầu kĩ thuật về độ chính xác đồng trục -đồng tâm, nhiệt độ, công ty xi mạ Công Nghiệp tự tin đáp ứng phục hồi lô trục bóng gương 99% như nguyên trạng ban đầu.

Tại sao phải xi mạ Crom cứng phục hồi trục cán màng?

Khôi phục được kích thước hao mòn của trục cán sau thời gian sử dụng.
Tăng độ cứng, độ nhẵn bóng bề mặt trục cán màng PE, PET
Tăng khả năng chống mài mòn, chịu ma sát cao cho trục các màng.
Chống được sự rỉ sét và oxy hóa bề mặt trục cán màng PE, PET.
Chống bám dính phụ liệu gia công vào bề mặt trục cán màng.
Tăng tính thẩm mỹ của trục cán với các màu sắc đa dạng như mong muốn.
Tăng tuổi thọ trục cán, kéo dài sự hoạt động của trục cán màng PE, PET.

Xi mạ Crom cứng phục hồi trục cán màng PET

Với 20 năm kinh nghiệm trong ngành xi mạ Crom công nghiệp, công ty xi Mạ Công Nghiệp chúng tôi có thể đáp ứng xử lí phục hồi trục lô cán màng PET, PE tùy vào mức độ gấp rút và yêu cầu độ bóng của thiết bị, song song với tiến độ thời gian sản xuất, chúng tôi luôn đảm bảo chất lượng sản phẩm đúng yêu cầu ( thông thường trục cán màng có độ dày lớp mạ Crom 20-100µm), độ cứng có thể đạt đến 65 HRC, đáp ứng yêu cầu bóng gương Ra~0.02.

Trục cán màng và những lỗi thường gặp

Áp Suất:

Áp suất con lăn áp lực quá mạnh, chất kết dính trên các cạnh của sản phẩm in ra sẽ được ép mà sẽ dẫn đến điểm tuyết trên các cạnh của sản phẩm in. Và nó cũng sẽ xảy ra điểm tuyết nếu áp lực chưa đủ. Giải pháp là đặt áp lực con lăn áp lực phù hợp

Trục cán lăn keo không sạch:

Nếu có keo khô dính trên các con lăn keo, ở những chỗ này keo sẽ ít hơn, nơi sẽ xuất hiện các điểm tuyết.

Dính keo trên rulo cuộn áp lực:

Nếu keo bị đẩy từ các cạnh của sản phẩm in hoặc các lỗ thủng của màng, dính trên các con lăn áp lực. Sau một thời gian dài, nó sẽ khô tạo thành lớp váng keo mỏng. Khi đó, sản phẩm in cán màng xong sẽ xuất hiện các điểm tuyết nhỏ.

Sản phẩm cán xong bị bong tróc, mực in không khô hay mực in quá dày:

Những hiện tưởng này thường gặp ở quá trình căn chỉnh nhiệt độ rulo cán cũng như sản phẩm chưa được sấy khô…

Sản phẩm xuất hiện nếp nhăn:

Các nguyên nhân chính gây ra các nếp nhăn của sản phẩm cán màng là các trục chuyển màng không đồng đều, không nhịp nhàng hoặc hai bên màng bị giãn lượn sóng. Cũng có thể do keo quá dày hoặc áp suất không phù hợp, tốc độ truyền không đồng đều giữa các con lăn cao su và trục lăn điện. Giải pháp là điều chỉnh trục chuyển cho phù hợp để đồng tốc giữa các con lăn, điều chỉnh tốc độ và nâng cao nhiệt độ sấy hoặc thay đổi cuộn màng khác.

Bộ phận cán:

Trong quá trình vận hành, cổ trục rulo hư hỏng do công nhân vận hành sai hoặc lí do khách quan. Bề mặt bị xước, lồi lõm do va đập. Hoặc do vận hành lâu năm dẫn đến tình trạng gỉ sét hoặc bị ăn mòn.

Thao khảo thêm mạ Crom cứng phục hồi trục cán sóng

Cơ sở xi mạ, cong ty xi ma, Mạ Bóng Gương, Mạ Kiếng, Mạ TRục Bóng gương, Phủ Bóng Gương, phục hồi truc can mang PET, rulo cán màng, rulo cán nóng, rulo tản nhiệt, trục cán màng, xi mạ bóng, Xi Mạ Bóng Gương, xi mạ inox, xi ma trục cán màng, PolyEthylene Terephthalate

Phục hồi Rulo trục cán bị mòn, rỉ sét

Phục hồi trục cán - xi mạ Crom cứng trục cán

Phục hồi Rulo trục cán bằng phương pháp xi mạ Crom cứng

Phục hồi trục cán rulo (roller – mạ Crom cứng sửa chữa phục hồi trục lô) là phương pháp xử lí phục hồi sửa chữa bề mặt trục bị mài mòn, rỉ sét, trầy xước, mọt rỗ,… do ma sát và tác động môi trường bên ngoài dẫn đến các tình trạng trên. Xi mạ Crom cứng phục hồi vết lỗi trên bề mặt trục về nguyên trạng ban đầu mà không cần phải thay mới, tiết kiệm rất nhiều chi phí.

Phục hồi rulo trục (roller) 99% nguyên trạng ban đầu các vết mọt, rỉ sét, trầy xước, nứt nhẹ.

Ngành phục hồi Rulo trục:

Phục hồi trục cán ngành in ấn.
Phục hồi trục cán bao bì nhựa.
Phục hồi trục cán ngành dệt may, vải.
Phục hồi lô trục cán thép.
Phục hồi lô trục cán bao bì, giấy.
Phục hồi trục vít.

Quy trình phục hồi trục rulo cán bị mòn, rỗ, rỉ sét:

Bỏ lớp Crom cũ bằng phương pháp hóa học.
Kiểm tra kích thước và các khuyết tật.
Tiến hành đắp hàn sữa chữa khiếm khuyết bề mặt.
Mài tròn đồng trục, đồng tâm.
Đánh bóng đến độ bóng theo yêu cầu.
Xi Mạ Crom bề mặt trục lô cứng đạt kích thước chuẩn.
Đánh bóng hoàn thiện.

Năng lực xi mạ Crom phục hồi rulo trục

20 năm kinh nghiệm.
Độ cứng 55~62HRC.
Độ dày tối đa 500um.
Bóng gương Ra ~0.02

Bằng việc sử dụng công nghệ xi mạ Crom tiến tiến theo tiêu chuẩn QQ-C-320B, độ dày lớp mạ trung bình của trục cán thép vào khoảng 200-500µm – lớp xi mạ Crom tương đối dày để đảm bảo độ cứng và độ bền trong quá trình sản xuất.

Bảo hành

Công ty xi mạ Crom với 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xi mạ Crom phục hồi Rulo trục, chúng tôi đảm bảo hàng xóa xuất khỏi xưởng luôn đạt 99% nguyên trạng ban đầu. Bảo hành 12-24 tháng.

Cơ sở Xi mạ Crom trục ở đâu?

Chúng tôi chuyên nhận phục hồi lô trục cán tại HCM, Bình Dương, Đồng Nai và các khu vực phía nam.

Xem vị trí trên Google https://goo.gl/maps/QNVBNi7gALNFkjZy5

Từ khóa: mạ crom trục lô, xi mạ crom cứng trục lô, mạ crom trục tphcm, phục hồi trục lô, xi mạ crom phục hồi trục tphcm, sữa chữa phục hồi roller

Month: April 2020

Gia Công xử lí bề mặt kim loại trước khi mạ Crom